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齿轮加 工应怎样选用切削油液
2014-05-17 09:11:45
 

       在齿轮加工中,剃齿和 插齿因加工时刀齿断续摩擦并有冲击力,所以刀具容易磨损,尤其是 在进给量大和高速切削时,刀具的磨损就更严重,所以要 求切削液具备良好的润滑抗磨性能,福润斯M0081极压机 械油就有良好的保护性能。

滚齿加 工要求高的表面质量,为了防止粘刀(产生积屑瘤),可采用 含活性极压添加剂的切削油,根据齿轮的大小,针对滚 齿加工产生细小的切屑情况,为了使切屑容易冲掉,可采用 不同黏度的切削油,使切屑分离通畅,常选择的有福润斯M0082系列低油雾切削油。

      对于高速切齿加工,若用油基切削液,一般会产生较大油烟,污染环境。福润斯 齿轮加工油能有效降低金属加工过程中的油雾浓度。其中,M0082系列低 油雾切削油适用于黑色金属重负荷切削加工;M0013系列低 油雾切削油则适用于轻、中负荷 的切削加工工艺。若齿轮 部件中有铜材嵌套,则选用福润斯M0050系列多 金属加工用切削油。

       在高速切齿加工时,有时用 油基切削液会因冷却不充分,易造成工件表面烧伤。此时可 考虑选用具有强极压性的水基切削液,如福润斯M206乳化切削液、M306全合成不锈钢切削液,可克服 高速切削时的冷却不够问题,加工质量会更好,也减轻刀具磨损。但对原有的滚齿、插齿机床,必须采取措施,防止水进入转动部分,以免机床产生故障。


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